Mașina de sablare cu lanț de ancorare din seria QM adoptă protecție completă și design, mașina nu are nevoie de fundație.
Este echipat cu un cap de rotor puternic în camera de curățare pentru lanțul de ancorare.
Are mai puține piese consumabile, înlocuire simplă și rapidă și cu o eficiență ridicată a producției.
După împușcarea cu această mașină va elimina oxizii și atașamentele de pe suprafața lanțului de ancorare, iar prin deformarea plastică care provoacă pe suprafața acestuia, va îmbunătăți în mod eficient rezistența la oboseală și rezistența la coroziune a lanțului de ancorare.
Articol | QM625-I | QM625-II |
Diametrul secțiunii liniei | Ø4-Ø25 | Ø4-Ø60 |
Productivitate | 1-3 m/min | 2-5 m/min |
Cantitatea capului rotorului | 2 | 4 |
Puterea capului rotorului | 2*15 | 4*15 |
Putere totala | 60 | 100 |
Lanț de ancorare seria QMMasina de sablareeste un echipament de curățare prin sablare de tip special pentru lanțul de ancorare.
Se compune din sablare Sala de curatenie;Camera de etanșare;Ansamblu cap rotor;Sistem de purificare cu împușcare de oțel;Sistem de îndepărtare a prafului;Sistem de control electric;și grupul de roți de ghidare pentru intrare și ieșire.
1.Camera de curatenie:
Corpul camerei de curățenie este sudat cu tablă de oțel și oțel de structură, căptușită cu plăci de protecție rezistente la uzură.
Camera de curățenie cu împușcare este dotată cu 2/4 seturi de ansambluri de sablare.
Placa de protecție a camerei de sablare adoptă o placă de protecție ferocrom rezistentă la uzură și la impact, cu o grosime de 12 mm.
Piulița hexagonală mare turnată este adoptată de compania noastră, iar structura sa și suprafața de contact a plăcii de protecție sunt mai mari.
2.Camera de etansare:
Având în vedere situația zborului cu împușcare de oțel în timpul procesului de sablare, există perdele de adeziv din rășină multistrat și cutii de etanșare cu perii de etanșare la pozițiile de intrare și ieșire din camera de sablare.
Perdeaua de cauciuc și peria etanșează împușcătura de oțel stropită în interiorul corpului camerei, împiedicând complet împușcarea de oțel să zboare din interiorul corpului camerei.
3.Ansamblul capului rotorului
Ansamblul capului rotorului este compus din cap rotor, motor, scripete curea;Scripete și așa mai departe.
4.Sistem de purificare cu circulație de oțel:
Sistemul de purificare a împușcaturilor din oțel poate fi împărțit în sistem de circulație și sistem de separare și purificare a materialului împușcat.
Este compus din transportoare cu șurub;Elevator cu cupe;Separator, pneumatic (sau acţionat de electromagnet) Supapă de alimentare cu împuşcături de oţel, conductă de livrare a împuşcăturii de oţel etc.
Separator:
①Acest separator este special conceput pentru separarea materialelor cu diametru mic.
②Este compus dintr-un sistem de separare a aerului, inclusiv: Ușă de aer;Ecran;Carcasă de separare, țeavă de conectare, placă de reglare etc.
Sistem de distribuție a împușcăturii de oțel:
①Supapa cu poartă de împușcare controlată de cilindru este utilizată pentru a controla alimentarea cu împușcătură de oțel la distanță lungă.
②Putem regla prin intermediul șuruburilor controlerului de împușcare pentru a obține cantitatea necesară de sablare.
③Această tehnologie este dezvoltată independent de compania noastră.
④Selectarea împușcăturii: Se recomandă utilizarea împușcăturii din oțel turnat, duritate LTCC40 ~ 45.
5.Sistem de îndepărtare a prafului:
Acest echipament este echipat cu un colector de praf cu cartuș filtrant.
Sistemul de îndepărtare a prafului include colector de praf;ventilator și conductă de ventilator și conductă de legătură între colectorul de praf și mașina gazdă.
Structură unică și eficientă de îndepărtare a prafului:
Este o nouă generație de colectoare de praf de înaltă eficiență care este proiectată și fabricată de compania noastră pe baza tehnologiei avansate de absorbție domestică și la bord și are următoarele avantaje:
a. Utilizarea foarte mare a spațiului:
b. Economie bună de energie, durată lungă de viață a filtrului:
c. Ușor de utilizat, volum de lucru redus de întreținere:
d. Performanță bună de regenerare a cartuşului filtrant:
e. Concentrația de emisii de praf din mediul de lucru la fața locului îndeplinește cerințele naționale de protecție a mediului.
6. Sistem de control electronic:
Folosind PLC de marcă celebră în lume, cum ar fi SIEMENS.Germania;MITSUBISHI.Japonia; etc.;.
Toate celelalte componente electrice sunt fabricate de producători interni de marcă celebră.
Întregul sistem poate fi operat automat, iar fiecare parte a echipamentului rulează în secvență conform unui program pre-programat.
De asemenea, poate fi controlat manual, ceea ce este convenabil pentru personalul de punere în funcțiune și de întreținere pentru a regla echipamentul.
Operatorul poate porni fiecare parte funcțională în secvență, sau nu, pentru a testa performanța și funcționarea fiecărei componente aferente, funcționarea semnalului asupra componentelor funcționale individuale (cum ar fi palanul) în secvență.
Pentru a asigura o funcționare normală și sigură, echipamentul este echipat cu un dispozitiv de alarmă.Dacă apare o defecțiune într-o piesă în mișcare în timpul procesului de producție, aceasta va alarma imediat și va opri întreaga linie de funcționare.
Sistemul electric al acestei mașini are următoarele caracteristici:
①Ușa de inspecție este interblocată cu dispozitivul de sablare.Când ușa de inspecție este deschisă, dispozitivul de sablare nu poate funcționa.
②Este furnizată o funcție de alarmă de defecțiune pentru sistemul de circulație a împușcăturii și, dacă vreo componentă a sistemului se defectează, componentele se vor opri automat pentru a preveni blocarea împușcăturii de oțel și arderea motorului.
③Echipamentul are control automat, control manual și funcție de control în stare de întreținere, iar fiecare proces are funcție de protecție a lanțului.
7. Grup de roți de ghidare de intrare și ieșire:
Masa cu role este la un anumit unghi față de direcția de rulare a lanțului de ancorare, în timpul mersului;rotindu-se în timpul curățării.
Viteza mesei cu role poate fi reglată în funcție de diametrul lanțului de ancorare și de efectul de curățare.
Diametrul arborelui mesei cu role și tipul de rulment al rulmentului sunt toate calculate în funcție de sarcina maximă pentru a se asigura că arborele și rulmentul rulmentului funcționează normal.
Rolul în formă de V al camerei folosește materiale rezistente la uzură, care au o durată de viață lungă, reduce rata de întreținere și asigură continuitatea și siguranța echipamentului.
8. Lista de costuri gratuite:
Nu. | Nume | Cantitate | Material | Observație |
1 | Rotor | 1×4 | Fontă rezistentă la uzură | |
2 | Manșon direcțional | 1×4 | Fontă rezistentă la uzură | |
3 | Lamă | 8×4 | Fontă rezistentă la uzură |
9.Serviciul după vânzare:
Perioada de garanție a produsului este de un an.
În perioada de garanție, toate defecțiunile și piesele deteriorate ale componentelor electrice și mecanice din cauza utilizării normale vor fi reparate și înlocuite (cu excepția pieselor de uzură).
În perioada de garanție, serviciul post-vânzare implementează un răspuns „instantaneu”.
Biroul de service post-vânzare al companiei noastre va primi serviciul tehnic la timp în 48 de ore de la primirea notificării utilizatorului.
10. Elemente de testare și standarde:
Acest echipament este testat în conformitate cu Ministerul Standardelor „Condiții tehnice pentru mașina de sablare de tip „Pass-Through”” (Nr.: ZBJ161010-89) și standardele naționale aferente.
Compania noastră are o varietate de instrumente de măsurare și testare.
Principalele elemente de testare sunt următoarele:
Cap rotor:
①Decentrarea radială a corpului rotorului ≤0,15 mm.
②Denivelare frontală ≤0,05 mm.
③Test echilibru dinamic ≤18 N.mm.
④ Creșterea temperaturii carcasei rulmentului principal la ralanti timp de 1 oră ≤35 ℃.
Separator:
①După separare, cantitatea de deșeuri conținută în împușcătura de oțel calificată este ≤0,2%.
②Cantitatea de împușcătură de oțel calificată din deșeuri este ≤1%.
③Eficiența de separare a loviturii;separarea nisipului nu este mai mică de 99%.
Sistem de îndepărtare a prafului:
①Eficiența de îndepărtare a prafului este de 99%.
②Conținutul de praf din aer după curățare este mai mic de 10 mg/m3.
③Concentrația de emisie de praf este mai mică sau egală cu 100 mg/m3, ceea ce îndeplinește cerințele JB/T8355-96 și GB16297-1996 „Standarde cuprinzătoare de emisie pentru poluanții atmosferici”.
Zgomotul echipamentului
Este mai mic decât 93dB (A) specificat în JB / T8355-1996 „Standardele industriei de mașini”.
Pentru a oferi cele mai bune soluții pentru produsele dumneavoastră, vă rugăm să ne transmiteți răspunsurile la următoarele întrebări:
1. Care sunt produsele pe care doriți să le tratați?Ar fi bine să ne arătați produsele dvs.
2. Dacă există multe tipuri de produse care trebuie tratate, care este cea mai mare dimensiune a piesei de prelucrat?Lungime înălțime lățime?
3. Care este greutatea celei mai mari piese de prelucrat?
4. Care este eficiența producției pe care doriți?
5.Alte cerințe speciale ale mașinilor?