Sablare BH - Placă de oțel seria Q69Mașină de sablare, creșteți eficiența muncii și economisiți costuri
Prezentare generală a plăcii de oțelMașină de sablare
Mașina de sablare a tablei de oțel sablează puternic tabla și profilele pentru a îndepărta rugina de suprafață, zgura de sudură și crusta, uniformizând ușor culoarea metalului, îmbunătățind calitatea acoperirii și efectul de prevenire a coroziunii. Intervalul de procesare este de la 1000 mm la 4500 mm și poate fi integrată cu ușurință în liniile de conservare pentru vopsire automată.
Detaliile mașinii de sablare cu plăci de oțel BH
Această linie de producție constă dintr-o masă cu role de alimentare, un dispozitiv de detectare a piesei de prelucrat, o curățare prin sablare, un sistem de circulație a materialului acrilic, un dispozitiv de curățare, o masă cu role de cameră, o masă cu role de alimentare, un sistem de îndepărtare a prafului de sablare și un sistem de control electric.
Piesa de prelucrat este deplasată la masa cu role de alimentare de către stivuitorul de încărcare sau macaraua cu rânduri, apoi trimisă în camera de curățare închisă pentru sablare de către sistemul de transport cu masă cu role. , Impactați suprafața piesei de prelucrat, răzuiți pentru a îndepărta rugina și murdăria de pe suprafața acesteia, apoi utilizați peria cu role, șurubul de colectare a pastilelor și conducta de suflare de înaltă presiune pentru a curăța particulele acumulate și praful plutitor de pe suprafața piesei de prelucrat, apoi le trimiteți afară din camera de purjare de către transportorul cu role. Sosiți la masa cu role de livrare și apoi transportați la raftul de descărcare desemnat cu ajutorul stivuitorului sau al macaralei.
Specificațiile mașinii de sablare cu alice din oțel BH
| Articol | Unitate | Q698 | Q6912 | Q6915 | Q6920 | Q6930 | Q6940 |
| Lățime efectivă de curățare | mm | 800 | 1200 | 1500 | 1800 | 3200 | 4200 |
| Lățimea orificiului de admisie | mm | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | ||
| Lungimea piesei de prelucrat | mm | 1200-12000 | 1200-13000 | 1500-13000 | 2000-13000 | ≧2000 | ≧2000 |
| Viteză de transmisie | M/min | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 |
| Debitul de abraziv volumic | kg/min | 8*180 | 8*180 | 8*250 | 8*250 | 8*360 | 8*360 |
| Capacitate de încărcare pentru prima dată | kg | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Ventilare | M³/h | 20000 | 22000 | 25000 | 25000 | 28000 | 38000 |
Avantajele mașinii de sablare cu placă de oțel BH
● Configurația sablatoarei este simulată pe computer și aranjată în formă de diamant. Sablatoarele superioară și inferioară corespund una cu cealaltă pentru a îmbunătăți rata de utilizare a abrazivului. Asigurați o acoperire uniformă a abrazivului.

● Plăcile de protecție ale camerei de sablare adoptă o lamă de 65Mn cu o grosime de 8 mm, rezistentă la impact și uzură, și utilizează o metodă de instalare de tip bloc de construcție. Aranjamentul plăcii de protecție îmbunătățește mai eficient efectul de protecție a încăperii. Numărul de sablatoare poate fi determinat în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat, ceea ce poate reduce risipa inutilă de energie și deteriorarea inutilă a echipamentului.
● Dispozitivul de separare adoptă un separator de zgură avansat de tip perdea cu flux complet, iar eficiența de separare poate ajunge la 99,9%
● Dispozitiv de detectare a piesei de prelucrat, controlează eficient timpul de deschidere și oprire al mașinii de sablare, evită golirea completă a mașinii de sablare, economisește energie și îmbunătățește durata de viață a pieselor de uzură, cum ar fi placa de protecție a camerei și mașina de sablare.
● Detectare automată a defecțiunilor și alarmă și oprire automată după întârziere.
● Sistemul de îndepărtare a prafului adoptă un filtru cu tambur colector de praf de înaltă eficiență, emisia de praf fiind de maximum 100 mg / m3, iar emisia de praf din atelier este de maximum 10 mg / m3, ceea ce îmbunătățește considerabil mediul de lucru al lucrătorului.
● Protecția lagărelor la ambele capete ale elevatorului, separatorului și transportorului cu șnec adoptă un dispozitiv de etanșare labirint și o structură cu bosaj în formă de U. Orificiile de descărcare ale șnecului de separare și ale transportorului cu șnec sunt dispuse la distanță de capăt, iar la capătul șnecului se adaugă lamele de transport invers.
● Palanul adoptă o curea de transmisie specială cu miez de sârmă din poliester, iar rolele superioare și inferioare ale palanului adoptă o structură teșită de tip colivie, care nu numai că crește frecarea pentru a evita alunecarea, dar previne și zgârierea benzii. Fiecare punct de alimentare al sistemului de circulație a abrazivului este prevăzut cu o funcție de alarmă de defecțiune.
● Piulița mare fixată de compania noastră adoptă o piuliță din fontă specială, structura sa și suprafața de contact a plăcii de protecție sunt mai mari și este mai eficientă în prevenirea ruperii inelului cauzată de pătrunderea abrazivului în cochilie din cauza slăbirii piuliței.
● curățare abrazivă
Pentru a îndeplini cerințele unei eficiențe sporite a producției, folosim:
Curățare de nivel inițial: perie cu rolă din nailon de înaltă rezistență + șurub de colectare a pastilelor; durata de viață a periei de curățare ≥5400h
Suflare cu aer secundar: un ventilator de înaltă presiune suflă împrăștieri și praf în interiorul și în exteriorul camerei de curățare pentru a se asigura că nu există împrăștieri pe suprafață atunci când placa de oțel este curățată din camera de curățare.
● Acționarea cu role adoptă o reglare continuă a vitezei cu conversie de frecvență (folosind un convertor de frecvență, producătorul fiind în general Mitsubishi, poate fi, de asemenea, specificat). În loc de un motor cu reglare a vitezei, întregul sistem de transport al piesei de prelucrat este reglat continuu prin conversie de frecvență. (Interval de viteză 0,5-4 m/min)
● Intrarea, ieșirea și transmisia segmentată a mesei cu role a camerei, reglare continuă a vitezei, adică poate funcționa sincron cu întreaga linie și poate funcționa rapid, astfel încât oțelul să se poată deplasa rapid în poziția de lucru sau să iasă rapid în stația de descărcare.
● Adoptă o linie completă de alimentare cu controler programabil PLC, detectare automată și căutare automată a punctului de defect, alarmă sonoră și luminoasă.
● Echipamentul are o structură compactă, o dispunere rezonabilă și este foarte convenabil pentru întreținere.
Aplicarea mașinii de sablare cu plăci de oțel
Mașina de sablare a tablei de oțel este proiectată pe baza unui transportor cu role și special dezvoltată pentru a satisface nevoile industriei prelucrătoare. Gama de mașini detartrează și îndepărtează rugina înainte de fabricație. Tabla laminată de oțel, profilele și componentele sunt utilizate într-o gamă largă de sectoare, de la construcții la construcția navală. Aceasta oferă o suprafață mai bună pentru sudare și îmbunătățește aderența stratului de acoperire. Secțiunile mari pot fi curățate rapid, economisind timp și reducând blocajele în producție.
Procesul de producție al mașinii de sablare cu plăci de oțel



Desenul mașinii de sablare cu plăci de oțel

