Mașina de sablare cu tije de sârmă din seria XQ adoptă o protecție completă și un design care nu necesită fundație.
Este echipat cu un rotor puternic în camera de curățare pentru tije de sârmă.
Are mai puține piese consumabile, înlocuire simplă și rapidă și eficiență ridicată a producției.
Suprafața sârmei după sablare cu această mașină prezintă o rugozitate uniformă, crescând aderența placajului de aluminiu; placajului de cupru.
Uniformizează placarea și nu se desprinde.
Elimină tensiunea internă generată în timpul procesului de tragere a sârmei.
Crește rezistența la tracțiune și rezistența suprafeței sârmei la coroziune sub stres, pentru a obține o durată de viață permanentă.
| Nu. | Articol | Nume | Parametru | Unitate |
| 1 | Tije de sârmă | Dimensiune | Ø4.5-30 | mm |
| 2 | Capul rotorului | Model | QBH036 | |
| Cantitate | 4 | seturi | ||
| Diametrul rotorului | 380 | mm | ||
| Capacitate de explozie | 300 | kg/min | ||
| Viteză de explozie | 80 | Domnișoară | ||
| Putere | 8*18,5 | KW | ||
| 3 | Alice de oțel | Diametru | 1,2-1,5 | mm |
| Adăugare inițială | 2,5 | T. | ||
| 4 | Elevator cu cupe | Capacitate de ridicare | 75 | M/H |
| Viteză Blet | >1.2 | Domnișoară | ||
| Putere | 7,5 | KW | ||
| 5 | Transportor cu șnec | Capacitate de transport | 75 | M/H |
| Putere | 4 | KW | ||
| 6 | Separator | Doză fracțională | 75 | M/H |
| Viteza vântului în zona de separare | 4-5 | Domnișoară | ||
| Putere | 4 | KW | ||
| 7 | Volumul de aer | Volum total de aer | 9000 | m3/h |
| Curățenie în cameră | 6000 | m3/h | ||
| Separator | 3000 | m3/h | ||
| Putere de suflare | 7,5 | KW | ||
| 8 | Putere totală | 100 | KW |
Tije metalice seria XQMașină de sablareeste un echipament special de sablare pentru curățarea sârmei metalice.
Se compune din cameră de curățare pentru sablare; ansamblu cap rotor; sistem de purificare cu circulație a alicelor de oțel; sistem de îndepărtare a prafului și sistem de control electric.
A. Cameră de curățenie:
Corpul camerei de curățenie este sudat din tablă de oțel și oțel structural, căptușit cu plăci de protecție rezistente la uzură.
Camera de curățare prin sablare este echipată cu 4 seturi de ansambluri de sablare.
Fiecare set de dispozitive de sablare este situat într-un unghi față de direcția de mișcare a piesei de prelucrat pentru a asigura o sablare completă a piesei de prelucrat curățate.
Pentru a reduce cât mai mult posibil aruncarea în gol a proiectilului, maximizând astfel rata de utilizare a focului și reducând uzura plăcii de protecție pentru curățarea încăperii.
Placa de protecție a camerei de sablare adoptă o placă de protecție ferocrom de înaltă rezistență la uzură și impact, cu o grosime de 12 mm.
Piulița hexagonală turnată mare este adoptată de compania noastră, iar structura sa și suprafața de contact a plăcii de protecție sunt mai mari, ceea ce poate preveni eficient pătrunderea alicelor de oțel în carcasă din cauza slăbirii piuliței.
B. Ansamblul chiulasei rotorului
Ansamblul chiulasei rotorului este compus din chiulasei rotorului, motor, fulie curea, fulie și așa mai departe.
C. Sistem de purificare prin circulație a alicelor de oțel:
Sistemul de purificare prin circulație a alicelor de oțel poate fi împărțit în sistem de circulație și sistem de separare și purificare a alicelor.
Este compus din transportor cu șnec; elevator cu cupe; separator, vană pneumatică (sau acționată de electromagnet) pentru alimentarea cu alice de oțel, conductă de alimentare cu alice de oțel etc.
a. Separator:
Acest separator este special conceput pentru separarea materialelor aglomerate cu diametru mic.
Este compus dintr-un sistem de separare a aerului, inclusiv: ușă de aer; ecran; carcasă de separare, țeavă de conectare, placă de reglare etc.
Amestecul de alice și nisip evacuat din palan este „schimbat” de către pâlnie.
Datorită greutăților diferite ale alicelor, nisipului, oxizilor și prafului, după ce sunt suflate de fluxul de aer.
b. Sistem de distribuție a alicelor de oțel:
Supapa de acționare a alicelor de oțel, controlată de cilindru, este utilizată pentru a controla alimentarea cu alice de oțel la distanță lungă.
Putem regla șuruburile de pe regulatorul de sablare pentru a obține cantitatea necesară de sablare.
Această tehnologie este dezvoltată independent de compania noastră.
Selecția alicelor: Se recomandă utilizarea alicelor de oțel turnat, cu duritatea LTCC40 ~ 45.
D. Sistem de îndepărtare a prafului:
Acest echipament este echipat cu un colector de praf cu cartuș filtrant.
Sistemul de îndepărtare a prafului include colectorul de praf; ventilatorul și conducta ventilatorului și conducta de conectare între colectorul de praf și mașina gazdă.
Structură unică și eficientă de îndepărtare a prafului:
① Am ales cel mai avansat și rezonabil model de îndepărtare a prafului pe trei niveluri.
② Sistemul principal de îndepărtare a prafului este o cameră de decantare a alicelor proiectată deasupra echipamentului.
③ Camera de decantare este o cameră de decantare inerțială conformă cu principiul aerodinamic, care poate realiza decantarea eficientă a alicelor fără a provoca pierderi de presiune.
④ A fost proiectată o supapă unidirecțională pentru a preveni formarea transportului pneumatic în partea inferioară a camerei de decantare, ceea ce poate realiza eficient decantarea alicelor.
⑤ Scopul acestui nivel de îndepărtare a prafului este de a rezolva problema absorbției și acumulării nisipului din conducte.
⑥ Îndepărtarea secundară a prafului este o îndepărtare inerțială a prafului. Scopul acestui nivel de îndepărtare a prafului este de a depune praful mai gros și de a crește durata de viață a materialului filtrant.
⑦ În cele din urmă, există colectorul de praf cu cartuș filtrant submersibil de înaltă eficiență din seria LSLT.
⑧ Este o nouă generație de colectoare de praf de înaltă eficiență, proiectate și fabricate de compania noastră pe baza tehnologiei avansate de absorbție, atât interne, cât și la bord, și are următoarele avantaje:
Utilizare foarte mare a spațiului:
(1) Cartușul filtrului este aranjat într-o formă pliată.
(2) Raportul dintre suprafața filtrului și volumul său este de 30-40 de ori mai mare decât cel al sacului de filtru tradițional, ajungând la 300 m² / m³.
(3) Utilizarea unui cartuș filtrant poate face structura colectorului de praf mai compactă, reducând considerabil suprafața podelei și spațiul colectorului de praf.
Economie bună de energie, durată lungă de viață a filtrului:
(1) Colectorul de praf de tip cartuș filtrant are o densitate mare a materialului filtrant și o suprafață filtrantă mare într-un volum mic, ceea ce poate reduce viteza de filtrare, rezistența sistemului, costurile de operare și economisi energie.
(2) Viteza redusă de filtrare reduce, de asemenea, eroziunea distructivă a materialului filtrant de către fluxul de aer și prelungește durata de viață a cartușului filtrant.
Cartușul filtrant integral are o metodă de fixare mai bună, ceea ce este convenabil pentru transport, instalare și întreținere și poate fi ușor demontat și asamblat de o singură persoană, ceea ce reduce considerabil volumul de muncă de întreținere.
Performanță bună de regenerare a cartușului filtrului:
(1) Folosind curățarea cu puls, vibrații sau inversare a aerului, cartușul filtrului poate fi regenerat cu ușurință, iar efectul de curățare este bun.
(2) Tehnologia de îndepărtare a prafului din filtru a cartușului filtrant este o nouă generație de îndepărtare a prafului de tip sac și este tehnologia de filtrare a secolului XXI.
Concentrația emisiilor de praf din mediul de lucru de la fața locului îndeplinește cerințele naționale de protecție a mediului.
E. Sistem electronic de control:
Folosind PLC-uri de marcă de renume mondial, cum ar fi SIEMENS, Germania; MITSUBISHI, Japonia; etc.;.
Toate celelalte componente electrice sunt fabricate de producători autohtoni de mărci renumite.
Întregul sistem poate fi acționat automat, iar fiecare parte a echipamentului funcționează secvențial, conform unui program preprogramat.
De asemenea, poate fi controlat manual, ceea ce este convenabil pentru personalul de punere în funcțiune și întreținere pentru a regla echipamentul.
Operatorul poate porni fiecare parte funcțională în secvență sau nu, pentru a testa performanța și funcționarea fiecărei componente aferente, semnalând funcționarea componentelor funcționale individuale (cum ar fi palanul) în secvență.
Pentru a asigura funcționarea normală și sigură, echipamentul este echipat cu un dispozitiv de alarmă. Dacă apare o defecțiune la o parte mobilă în timpul procesului de producție, acesta va declanșa imediat o alarmă și va opri întreaga linie de operare.
Sistemul electric al acestei mașini are următoarele caracteristici:
①Ușa de inspecție este interblocată cu dispozitivul de sablare. Când ușa de inspecție este deschisă, dispozitivul de sablare nu poate funcționa.
② Este prevăzută o funcție de alarmă de defecțiune pentru sistemul de circulație a alicelor, iar dacă vreo componentă a sistemului se defectează, componentele se vor opri automat pentru a preveni blocarea alicelor de oțel și arderea motorului.
③ Echipamentul are control automat, control manual și funcție de control în stare de întreținere, iar fiecare proces are funcție de protecție a lanțului.
| Nu. | Nume | Cantitate | Material | Remarcă |
| 1 | Rotor | 1×4 | Fontă rezistentă la uzură | |
| 2 | Manșon direcțional | 1×4 | Fontă rezistentă la uzură | |
| 3 | Lamă | 8×4 | Fontă rezistentă la uzură |
Perioada de garanție a produsului este de un an.
În perioada de garanție, toate defecțiunile și componentele electrice de control și mecanice deteriorate din cauza utilizării normale vor fi reparate și înlocuite (cu excepția pieselor de uzură).
În perioada de garanție, serviciul post-vânzare implementează un răspuns „instantaneu”.
Biroul de servicii post-vânzare al companiei noastre va oferi asistență tehnică în termen de 48 de ore de la primirea notificării utilizatorului.
Acest echipament este testat conform „Condițiilor tehnice pentru tipul «Pass-Through»” ale Ministerului Standardelor.Mașină de sablare„(Nr.: ZBJ161010-89) și standardele naționale aferente.”
Compania noastră dispune de o gamă variată de instrumente de măsurare și testare.
Chiulasă a rotorului:
①Bata radială a corpului rotorului ≤0,15 mm.
②Abalaj frontal ≤0,05 mm.
③Test de echilibru dinamic ≤18 N.mm.
④Creșterea temperaturii carcasei rulmentului principal la ralanti timp de 1 oră ≤35 ℃.
①După separare, cantitatea de deșeuri conținută în alicele de oțel calificate este ≤0,2%.
② Cantitatea de alice de oțel calificate din deșeuri este ≤1%.
③Eficiența de separare a alicelor; separarea nisipului nu este mai mică de 99%.
①Eficiența de îndepărtare a prafului este de 99%.
②Conținutul de praf din aer după curățare este mai mic de 10 mg / m3.
③Concentrația emisiilor de praf este mai mică sau egală cu 100 mg / m3, ceea ce îndeplinește cerințele JB / T8355-96 și GB16297-1996 „Standarde complete de emisie pentru poluanții atmosferici”.
Zgomotul echipamentului
Este mai mic decât 93dB (A) specificat în JB / T8355-1996 „Standardele industriei utilajelor”.
Pentru a vă oferi cele mai bune soluții pentru produsele dumneavoastră, vă rugăm să ne comunicați răspunsurile la următoarele întrebări:
1. Ce produse doriți să le tratați? Ar fi bine să ne arătați produsele dumneavoastră.
2. Dacă există mai multe tipuri de produse care trebuie tratate, care este cea mai mare dimensiune a piesei de prelucrat? Lungime * lățime * înălțime?
3. Care este greutatea celei mai mari piese de prelucrat?
4. Care este eficiența producției pe care o doriți?
5. Există alte cerințe speciale ale mașinilor?