Mașină de sablare armată seria Q341
1. Prezentare generală:
Sablarea cu alice armate din seria Q341 este numită și sablare cu alice multi-stație cu cârlig și placă rotativă. Este un tip nou de sablare, dezvoltat independent de compania noastră.
Această serie de produse este un produs îmbunătățit al mașinii de sablare cu cârlig din seria Q37 din seria General de produse a companiei noastre.
Adoptă un design cu 2 stații, care poate realiza procesul de încărcare și descărcare a pieselor de prelucrat într-o altă stație în timp ce o stație este sablată.
Utilizat în principal pentru curățarea suprafețelor sau tratarea întăririi pieselor forjate mici, a pieselor turnate și a pieselor structurale. Potrivit în special pentru piesele care se agață și se așează ușor din lateral și de sus, cum ar fi carcasele motorului, bielele, arborii de transmisie, angrenajele cilindrice, diafragmele ambreiajului, angrenajele conice și alte produse.
Prin sablare, nu numai că se pot îndepărta nisipul de turnare, rugina, oxidul, zgura de sudură etc. de pe suprafața piesei de prelucrat, dar se poate îmbunătăți considerabil duritatea suprafeței piesei, se poate îmbunătăți tensiunea internă a piesei de prelucrat, se poate atinge scopul de întărire, se poate îmbunătăți rezistența la oboseală a piesei de prelucrat. Mai mult, se poate obține un luciu metalic uniform pentru piesele de prelucrat și se poate îmbunătăți calitatea acoperirii și efectul anticoroziv al piesei de prelucrat.
Personalizat în funcție de diferite piese de prelucrat, proiectare și fabricație non-standard.
2. Principiul de funcționare:
Această serie de produse conține de obicei 2 stații, una este stația de încărcare și descărcare; cealaltă este stația de sablare, aceste două stații fiind interschimbabile.
După încărcarea pieselor în stațiile de încărcare și descărcare, aceasta se va opri după ce ajunge la stația de sablare acționată de placa rotativă. În acest moment, cealaltă stație poate continua încărcarea sau descărcarea.
Piesele de lucru ale stației de sablare încep să se rotească sub acțiunea cârligului. Mașina de sablare începe să funcționeze.
După finalizarea curățării, stația de încărcare și descărcare și stația de sablare sunt schimbate. Repetați până când toate piesele de prelucrat sunt curățate.
3. Compoziții ale mașinii:
Mașina de sablare armată seria Q341 (mașina de sablare cu cârlig și placă rotativă) este compusă din: cameră de curățare a sablării; placă rotativă; elevator cu cupe; separator; transportor cu șnec; ansamblu sablare; cârlig și platformă; dispozitiv de reducere a rotației cârligului; dispozitiv de rotație a plăcii rotative; și sistem de alimentare cu alice de oțel; sistem de îndepărtare a prafului; sistem de control electric; etc.
4. Parametri tehnici principali:
| NU. | Articol | Parametru | Unitate |
| 1 | Încărcare maximă pentru un singur cârlig | 280 | kg |
| 2 | Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat | φ56 (diametru EX)/300 | mm |
| φ28 (diametru înăuntru)/300 | mm | ||
| 3 | Volumul total de explozie al capului rotorului | 2*180 | kg/min |
| Puterea totală a chiulasei rotorului | 2*11 | kW | |
| Viteza de sablare a capului rotorului | 70-80 | Domnișoară | |
| 4 | Capacitatea de ridicare a elevatorului cu cupe | 30 | M/H |
| Puterea elevatorului cu cupe | 3,00 | KW | |
| 5 | Doza fracționată a separatorului | 30 | M/H |
| 6 | Valoarea livrării transportorului cu șurub | 30 | M/H |
| 7 | Viteza de rotație | 2.7 | rotații pe minut |
| Putere de rotație | 0,37 | kW | |
| 8 | Viteza de rotație | 2,5 | rotații pe minut |
| Puterea revoluției | 0,75 | kW | |
| 9 | Capacitatea de sablare a îndepărtării prafului | 7000 | m.3/h |
| Puterea de îndepărtare a prafului | 4 | kW | |
| 10 | Greutatea primei încărcături de alice de oțel | 0,5 | T. |
| Diametrul alicelor de oțel | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Putere totală | ~30 | kilowați |
5. Avantajele produselor:
A. Design global:
Diagrama simulată a împușcăturilor (inclusiv determinarea modelului, numărului și dispunerii spațiale a capului rotorului) și toate desenele mașinii de sablare sunt realizate complet prin proiectare asistată de calculator (CAD).
După multe experiențe practice, optimizați pentru a obține un efect de fotografiere mai perfect.
Acest lucru va asigura că, pe baza acoperirii tuturor pieselor de prelucrat care trebuie curățate, aruncarea alicelor de oțel în gol este redusă la minimum, maximizând astfel rata de utilizare a acestora și reducând uzura plăcii de protecție din camera de curățare.
B. Cameră de curățenie:
Corpul camerei de curățare prin sablare adoptă o structură sudată și este fabricat din tablă de oțel și oțel structural.
Corpul camerei de curățenie este fabricat din tablă de oțel Q235A de înaltă calitate (grosime 8-10 mm). Peretele interior este căptușit cu o placă de protecție „Rolled Mn13” de 10 mm grosime și adoptă o configurație de placă de protecție de tip „Block”.
Placa laminată Mn13 este cea mai bună alegere pentru materiale rezistente la uzură, având caracteristici precum rezistență puternică la impact, uzură sub presiune ridicată etc., reputație de „durată de viață” și neexistând alte materiale rezistente la uzură care să îi egaleze ecruisabilitatea.
Piulița hexagonală mare, utilizată pentru fixarea plăcii de protecție, este fabricată din fontă specială, iar structura sa are o suprafață de contact mai mare cu placa de protecție.
C. Chiulasă a rotorului:
Folosind o capacitate mare de sablare (Q037; Shinto. Tehnologia japoneză de sablare, cea mai recentă tehnologie de pe piață); cu ajutorul dispozitivului de sablare centrifugal de mare viteză, se poate îmbunătăți semnificativ eficiența curățării și se poate obține o calitate satisfăcătoare a curățării.
Placa de protecție superioară și placa de protecție laterală a mașinii de sablare adoptă toate o structură specială, iar grosimea locală ajunge la 70 mm, ceea ce îmbunătățește considerabil rezistența la uzură și durata de viață a plăcii de protecție.
D. Separator:
Adoptă un separator avansat cu perdea completă de tip „BE”. Separatorul este compus în principal dintr-o zonă de sortare, un șnec de transport, un siloz pentru alice de oțel, o poartă de control pentru alice de oțel etc.
Acest separator a fost dezvoltat independent de compania noastră, pe baza absorbției complete a tehnologiei companiilor elvețiene GEORGE FISCHER DISA (GIFA) și americane Pangborn. Este cel mai recent tip de separator al companiei noastre.
Eficiența de separare poate ajunge la 99,9%.
Separatorul este una dintre componentele cheie ale acestui echipament. Dimensiunea proiectată a zonei de separare afectează direct efectul de separare al separatorului. Dacă efectul de separare nu este bun, va accelera uzura palelor de sablare, va reduce durata de viață a acestora și va crește costurile de întreținere.
E. Sistem de circulație a alicelor de oțel:
Sistemul de circulație a alicelor de oțel al întregului echipament adoptă un dispozitiv de detectare automată. Atunci când o piesă nu funcționează corect sau este blocată, acesta poate alarma automat și notifica piesa defectă, astfel încât personalul de întreținere să poată efectua lucrările de întreținere specifice.
F. Optimizare direcționată
La ambele capete ale elevatorului cu cupe, separatorului și transportorului cu șurub se adoptă un dispozitiv de etanșare labirintic și o structură de bosaj în formă de U.
Orificiile de descărcare ale șnecului de separare și ale transportorului cu șnec sunt amplasate la distanță de capăt. Iar lama de transport invers este adăugată la capătul șnecului.
Adoptă structura de mai sus, poate îmbunătăți protecția rulmentului și prelungi durata sa de viață.
G. Sistem de îndepărtare a prafului
Folosind un colector de praf cu saci pulsatori de înaltă eficiență, emisia de praf este de 30 mg / m3, iar emisia de praf din atelier este de 5 mg / m3, ceea ce îmbunătățește considerabil mediul de lucru al lucrătorului.
H. Design umanizat
Stația de încărcare și descărcare este echipată cu un grătar cu funcție de protecție. În condiții anormale, orice parte a corpului operatorului intră în zona grătarului, iar platanul rotativ se oprește imediat pentru a evita accidentarea operatorului.
Piesa de prelucrat este transportată prin cârlig către stația de încărcare, apoi se rotește către stația de sablare pentru a se opri și curăță în timp ce se rotește. Gradul de automatizare este ridicat, efectul de etanșare este bun, iar intensitatea muncii este redusă considerabil.
I.Reductor (fără întreținere)
Toate reductoarele utilizează lubrifiere cu unsoare care nu necesită întreținere, ceea ce evită scurgerile de ulei ale reductoarelor tradiționale lubrifiate cu ulei și reduce costurile de întreținere a lubrifierii.
J. Structură cuprinzătoare
Structura echipamentului este compactă, aspectul este rezonabil, iar întreținerea este foarte convenabilă.
1. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați!
6. RAQ:
Există atât de multe tipuri de mașini de sablare, pentru a oferi cele mai bune soluții pentru produsele dumneavoastră, vă rugăm să ne comunicați răspunsurile la următoarele întrebări:
1. Ce produse doriți să le tratați? Ar fi bine să ne arătați produsele dumneavoastră.
2. Dacă există mai multe tipuri de produse care trebuie tratate, care este cea mai mare dimensiune a piesei de prelucrat? Lungime * lățime * înălțime?
3. Care este greutatea celei mai mari piese de prelucrat?
4. Care este eficiența producției pe care o doriți?
5. Există alte cerințe speciale ale mașinilor?
