Mașină de sablare armată din seria Q341
1. Prezentare generală:
Mașina de sablare armată din seria Q341 se mai numește și mașină de sablare cu mai multe stații cu cârlig-plată turnantă.Este o mașină de sablare de tip nou care este dezvoltată independent de compania noastră.
Această serie de produse este un produs actualizat al mașinii de sablare tip cârlig din seria Q37 din seria generală de produse a companiei noastre.
Adoptă design cu 2 stații, care poate realiza procesul de încărcare și descărcare a pieselor de prelucrat într-o altă stație în timp ce o stație este împușcată.
Folosit în principal pentru curățarea suprafețelor sau tratarea de întărire a pieselor forjate mici, piese turnate și piese structurale.Potrivit în special pentru piesele de prelucrat care se atârnează și se împușcă ușor din lateral și din partea superioară, cum ar fi carcasele motorului, bielele, arborii angrenajului, angrenajele cilindrice, diafragmele de ambreiaj, angrenajele conice și alte produse.
Prin sablare, nu numai că poate îndepărta nisipul de turnare, rugina, oxidul, zgura de sudură etc. de pe suprafața piesei de prelucrat, ci poate îmbunătăți foarte mult duritatea suprafeței piesei, poate îmbunătăți stresul intern al piesei de prelucrat. , atinge scopul de a întări, îmbunătăți rezistența la oboseală a piesei de prelucrat.Mai mult, poate face ca piesele de prelucrat să obțină un luciu metalic uniform și să îmbunătățească calitatea acoperirii și efectul anticoroziv al piesei de prelucrat.
Personalizat în funcție de diferite piese de prelucrat, design și fabricație non-standard.
2.Principiul de lucru:
Această serie de produse conține de obicei 2 stații, una este stația de încărcare și descărcare;celălalt este stația de sablare, aceste două stații sunt interschimbabile.
După încărcarea pieselor de prelucrat în stațiile de încărcare și descărcare, acesta se va opri după ce ajunge la stația de sablare condusă de placa turnantă.În acest moment, cealaltă stație poate continua să încarce sau să descarce.
Piesele de prelucrat ale stației de sablare încep să se rotească sub acțiunea cârligului.Mașina de sablare începe să funcționeze.
După finalizarea curățării, se schimbă stația de încărcare și descărcare și stația de sablare.Repetați până când toate piesele de prelucrat sunt curățate.
3. Compozițiile mașinii:
Mașina de sablare armată din seria Q341 (Mașina de sablare cu cârlig-plată turnantă) este compusă din: camera de curățare pentru sablare;Placă turnantă;Lift cu cupe;Separator;Șurub transportor;Ansamblu Shot Blaster;Cârlig și platformă;Dispozitiv de reducere a rotației cârligului;Dispozitiv de revoluție de plată turnantă;și Sistemul de aprovizionare cu împușcături din oțel;Sistem de îndepărtare a prafului;Sistem de control electric;etc.
4.Principalii parametri tehnici:
| NU. | Articol | Parametru | Unitate |
| 1 | Max.încărcare pentru un singur cârlig | 280 | kg |
| 2 | Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat | φ56(EX Diametru)/300 | mm |
| φ28(IN Diametru)/300 | mm | ||
| 3 | Volumul total de suflare al capului rotorului | 2*180 | kg/min |
| Puterea totală a capului rotorului | 2*11 | kW | |
| Viteza de sablare a capului rotorului | 70-80 | Domnișoară | |
| 4 | Capacitatea de ridicare a liftului cu cupe | 30 | T/H |
| Puterea liftului cu cupe | 3.00 | KW | |
| 5 | Doza fracționată a separatorului | 30 | T/H |
| 6 | Valoarea de livrare a transportorului cu șurub | 30 | T/H |
| 7 | Viteza de rotatie | 2.7 | r/min |
| Puterea de rotație | 0,37 | kW | |
| 8 | Viteza de rotație de revoluție | 2.5 | r/min |
| Puterea revoluției | 0,75 | kW | |
| 9 | Capacitatea de sablare de îndepărtare a prafului | 7000 | m3/h |
| Puterea de îndepărtare a prafului | 4 | kW | |
| 10 | Greutatea primei încărcări a împușcăturii de oțel | 0,5 | T |
| Diametrul împuşcăturii de oţel | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Putere totala | ~30 | kw |
5. Avantajele produselor:
A. Design global:
Diagrama de împușcare simulată (inclusiv determinarea modelului, numărului și aranjamentului spațial al capului rotorului) și toate desenele mașinii de sablare sunt desenate complet prin proiectare asistată de computer (CAD).
După multe ori de experiență practică, optimizați, pentru a obține un efect de fotografiere mai perfect.
Se va asigura că, pe baza acoperirii tuturor pieselor de curățat, aruncarea goală a împușcatului de oțel este minimizată, maximizând astfel rata de utilizare a împușcăturii de oțel și reducând uzura plăcii de protecție din camera de curățare.
B. Camera de curatenie:
Corpul camerei de curățare prin sablare adoptă structură sudată și este realizat din tablă de oțel și oțel structural.
Corpul camerei de curățenie este realizat din tablă de oțel Q235A de înaltă calitate (grosime 8-10 mm).Peretele interior este căptușit cu o placă de protecție „Rolled Mn13” de 10 mm grosime și adoptă un aspect al plăcii de protecție „Tip bloc”.
Placa laminată Mn13 este cea mai bună alegere pentru materialele rezistente la uzură, cu caracteristici de rezistență puternică la impact, uzură a materialului la presiune înaltă etc., cu reputație „pe viață” și nu există alte materiale rezistente la uzură care să se potrivească cu întărirea prin muncă. .
Piulița hexagonală mare care se folosește pentru fixarea plăcii de protecție este realizată din fontă specială, iar structura sa are o suprafață de contact mai mare cu placa de protecție.
C. Cap rotor:
Folosind o capacitate mare de sablare (Q037; Shinto. Tehnologia de sablare din Japonia, cea mai recentă tehnologie de pe piață);cu dispozitivul de sablare centrifugal de mare viteză poate îmbunătăți semnificativ eficiența curățării și poate obține o calitate satisfăcătoare a curățării.
Placa de protecție superioară și placa de protecție laterală a mașinii de sablare adoptă toate o structură specială, iar grosimea locală ajunge la 70 mm, ceea ce îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură și durata de viață a plăcii de protecție.
D.Separator:
Adoptarea unui separator avansat de tip „BE” cu perdea completă.Separatorul este compus în principal din zonă de sortare, șurub de transport, recipient pentru împușcături din oțel, poartă de control pentru împușcături din oțel etc.
Acest separator a fost dezvoltat independent de compania noastră pe baza tehnologiei elvețiene GEORGE FISCHER DISA (GIFA) și americană Pangborn.Este cel mai recent tip de separator al companiei noastre.
Eficiența de separare poate ajunge la 99,9%.
Separatorul este una dintre componentele cheie ale acestui echipament.Dimensiunea de proiectare a zonei de separare afectează direct efectul de separare al separatorului.Dacă efectul de separare nu este bun, va accelera uzura lamelor de sablare, va reduce durata de viață a acesteia și va crește costurile de întreținere.
E. Sistem de circulație din oțel:
Sistemul de circulație a împușcăturii de oțel al întregului echipament adoptă un dispozitiv de detectare automată.Atunci când o piesă nu funcționează fără probleme sau se blochează, poate alarma și notifica automat piesa defectă, astfel încât personalul de întreținere să poată efectua întreținerea țintită.
F. Optimizare țintită
La ambele capete ale elevatorului cu găleți, separatorul și transportorul cu șurub adoptă un dispozitiv de etanșare labirint și o structură în formă de U.
Șurubul de separare și orificiile de descărcare ale transportorului cu șurub sunt dispuse la distanță de capăt.Și lama de transport invers este adăugată la capătul șurubului.
Adoptă structura de mai sus, poate îmbunătăți protecția rulmentului și poate prelungi durata de viață a acestuia.
G.Sistem de îndepărtare a prafului
Folosind colectorul de praf cu pungi cu impulsuri de înaltă eficiență, emisia de praf este de 30mg/m3, iar emisia de praf din atelier este de 5mg/m3, ceea ce îmbunătățește foarte mult mediul de operare al lucrătorului.
H.Design umanizat
Stația de încărcare și descărcare este echipată cu un grătar cu funcție de protecție de siguranță.În condiții anormale, orice parte a corpului operatorului intră în zona grătarului, iar placa rotativă se oprește imediat să se rotească pentru a evita rănirea operatorului.
Piesa de prelucrat la stația de încărcare prin cârlig, apoi întoarceți-vă la stația de sablare pentru a opri și curățați în timp ce se rotește.Gradul de automatizare este ridicat, efectul de etanșare este bun, iar intensitatea muncii a lucrătorului este mult redusă.
I. Reductor (fără întreținere)
Toate reductoarele folosesc lubrifiere cu grăsime care nu necesită întreținere, care evită scurgerea de ulei a reductoarelor tradiționale lubrifiate cu ulei și reduce costurile de întreținere a lubrifierii.
J. Structura cuprinzătoare
Structura echipamentului este compactă, aspectul este rezonabil, iar întreținerea este foarte convenabilă.
1. Mai multe informații, vă rugăm să ne contactați!
6.RAQ:
Există atât de multe tipuri de mașini de sablare, pentru a oferi cele mai bune soluții pentru produsele dumneavoastră, vă rugăm să ne transmiteți răspunsurile la următoarele întrebări:
1. Care sunt produsele pe care doriți să le tratați?Ar fi bine să ne arătați produsele dvs.
2. Dacă există multe tipuri de produse care trebuie tratate, care este cea mai mare dimensiune a piesei de prelucrat?Lungime înălțime lățime?
3. Care este greutatea celei mai mari piese de prelucrat?
4. Care este eficiența producției pe care doriți?
5.Alte cerințe speciale ale mașinilor?
