Mașină de sablare cu tambur basculant din seria QGT

2. Caracteristici:

De la intrarea produsului până la descărcarea produsului după sablare, toate sunt procesate prin funcționare automată.
Principalele caracteristici ale acestei mașini sunt următoarele:
(1) Eficiență ridicată și uniformitate.
Datorită utilizării mecanismului cu role, tamburul nu numai că se rotește, dar se agită în sus și în jos în timpul funcționării împușcăturii de oțel.Prin urmare, produsele din tambur sunt amestecate fără impact, iar împușcăturile de oțel sunt împușcate uniform.
(2) Piesele mici și piesele cu pereți subțiri sunt, de asemenea, foarte potrivite.
Camera de curățenie este fabricată cu o structură cu role;Toate tipurile de piese turnate mici;forjate;De asemenea, pot fi manipulate piese de ștanțare care pot fi blocate în alte tipuri de mașini de sablare.

3.Principiul de lucru:

În primul rând, lucrările de pregătire, adică sistemul de îndepărtare a prafului, separatorul, liftul, ecranul tamburului spiralat, sistemul de rotație a tamburului etc., începe să ruleze în secvență, echipamentul este gata de lucru.
În al doilea rând, încărcați piesa de lucru în buncărul frontal, piesa de prelucrat intră în tambur prin ridicarea și descărcarea buncărului, poarta este închisă automat de cilindrul hidraulic.
În al treilea rând, capul rotorului care este instalat pe poartă este activat, iar supapa de poartă este deschisă automat pentru a începe curățarea piesei de prelucrat.
Piesa de prelucrat se rotește ușor cu tamburul în timp ce se balansează ușor înainte și înapoi pentru a primi uniform împușcătura de oțel pentru a îndepărta oxidul, zgura de sudură, rugina și murdăria de pe suprafața piesei de prelucrat până când este atins timpul de sablare, poarta de împușcare. și capul rotorului sunt închise.
După întârzierea PLC, împușcăturile de oțel amestecate în piesa de prelucrat curg complet din rolă, ușa se deschide automat și rola aruncă încet piesa de prelucrat.
Apoi repetați acest proces până când lucrarea este finalizată și opriți-vă în ordine.

4.Compoziție și caracteristici principale:

Tambur basculant:
① Tamburul este fabricat din tablă laminată de oțel Mn13 cu conținut ridicat de mangan de 10 mm grosime, iar durata de viață poate ajunge la 1-2 ani.
② În comparație cu echipamentele tradiționale, reduce piesele de uzură, economisește timp și bani pentru întreținere și reparații și reduce foarte mult costurile de utilizare și costurile de întreținere.
③ Carcasa tamburului este o placă de oțel carbon de înaltă calitate de 10 mm;iar diametrul orificiilor care in tambur este de 6mm.

Șurub transportor:

① 1 transportor cu șurub de fixare, care este situat în partea de sus a camerei de sablare, folosit pentru a transporta materialele mixerului la separator.Pentru a antrena acest transportor cu șurub se folosește un motor angrenaj de înaltă performanță.
② Un alt set de transportoare cu șurub se află în partea de jos a camerei de sablare și este motor comun cu elevatorul cu cupe.
③ Lamele spiralate sunt fabricate din oțel rezistent la uzură (Mn16).

Lift cu cupe:

① Capacitatea maximă de transport a elevatorului cu găle este de 30t / h, care este utilizată pentru a ridica materialele de amestecare la separator.
② Elevatorul cu cupe este realizat din plăci de oțel sudate cu precizie și poate fi dezasamblat în secțiuni.Cu ferestre de întreținere și inspecție, ușor de revizuit.
③ Un motor de antrenare este situat în partea de sus a liftului cu cupe, care este folosit ca sursă de energie.
④ Sistemul include: 2 roți prelucrate cu precizie, 1 capac pentru elevator cu cupe, 1 curea rezistentă la uzură de înaltă performanță și mai multe buncăre.

Separator:

① Folosit în principal pentru a separa împușcăturile de oțel calificate, împușcăturile de oțel sparte și praful.
② Structură sudată, există mai multe celule bine proiectate în interior pentru ghidarea vântului.Fața este o ușă de acces care se poate deschide pentru observarea și întreținerea zilnică.
③ Structura deflectoare multi-strage, reglabilă.Folosit pentru a regla uniformitatea perdelei de nisip.
④ Următoarele sunt conectate la coș.După sortare, împușcătura de oțel calificată curge prin recipient pentru depozitare, gata pentru a fi reutilizată.

Sistem de distribuție a împușcăturii de oțel:

① Supapa de poartă controlată de cilindru este utilizată pentru a controla alimentarea cu împușcătură de oțel la distanță lungă.
② Putem regla prin intermediul șuruburilor controlerului de împușcare pentru a obține cantitatea necesară de sablare.
③ Această tehnologie este dezvoltată independent de compania noastră.

Ansamblu cap rotor:

① Dezvoltat și fabricat independent de compania noastră, care, în conformitate cu caracteristicile echipamentului, are caracteristicile unei performanțe de echilibrare dinamică extrem de ridicată, eficiență perfectă a împușcăturii și întreținere convenabilă.
② Un rotor, 8 pale de duritate mare, rezistente la uzură și crom ridicat, conectabile direct, instalate pe rotor;un manșon de orientare și o roată de distribuție, care controlează, respectiv, direcția de împușcare și împușcarea pre-accelerată.
③ Carcasa capului rotorului este realizată dintr-un material foarte rezistent la uzură, iar peretele interior este atașat cu o placă de oțel rezistentă la uzură, care este ușor de înlocuit.
④ Parametrul tehnic principal al capului rotorului:
Dimensiunea rotorului: 380 mm
Lama: 8 bucati
Rotor: Tehnologia de etanșare Venturi cu dublu disc
Putere motor: 22kw / motor special de sablare
Viteza maximă inițială a împușcăturii de oțel: 70 m/s
Debit maxim de împrăștiere de oțel: 200 kg/min
Tehnologia de reglare a vitezei de conversie a frecvenței poate fi utilizată pentru a regla puterea sablare.

Sistem hidraulic de incarcare:

① Sistemul hidraulic este un dispozitiv independent integrat de transmisie a puterii, care convertește energia mecanică sau energia electrică în forță de rotire, iar apoi o parte a pompei care transformă forța de rotire în energie fluidă.Secțiunea supapei este echipată cu două orificii de cilindru, care este interfața conductei actuatorului.
② Sistemul hidraulic este compus din motor, pompă, supapă de direcție electromagnetică, supapă de control al uleiului, supapă de oprire a accelerației, cutie poștală etc.
③ Pornirea și oprirea electromagnetului (cei doi electromagneți ai supapei electromagnetice direcționale nu pot fi încărcate în același timp), pot realiza diferite acțiuni separat.
④ Prin reglarea supapei de accelerație pentru a-și regla viteza sau închiderea acțiunii actuatorului.
⑤ Acest sistem folosește ulei hidraulic anti-uzură 46 #.
⑥ Temperatura de lucru cea mai potrivită a întregului sistem hidraulic este de 30-55 ℃, atunci când temperatura uleiului este prea ridicată, trebuie oprită și verificați cauza febrei.
⑦ Principalii parametri tehnici ai sistemului hidraulic:
Volumul rezervorului de combustibil: 80L
Puterea motorului: 5,5 kW
Presiune nominală: 16Mpa
Debit nominal: 20L/min

Sistem automat de taiere:

① Un set de mecanism automat de obturare, piesele de prelucrat sunt inversate din camera de sablare și cade pe mecanismul automat de obturare și apoi prin banda transportoare în cadrul de primire a materialului.(Dimensiuni: 1200X600X800).
② Adoptă bandă transportoare din cauciuc, care poate împiedica efectiv ciocnirea pieselor între ele și joacă un rol de protecție bun.
③ Cureaua de blocare este extinsă suplimentar cu 1750 mm lungime și 600 mm lățime pe baza originală.

Sistem de îndepărtare a prafului (sistem de colectare a prafului tip cartuș Donaldson):
① Design integrat, integrat pe spatele gazdei.
② În interior sunt 6 cartușe de filtru de praf.
③ Echipat cu un set de dispozitiv secundar de filtrare.Potrivit pentru emisii în interior, emisie de praf 5mg/m3.
④ Cu dispozitivul de curățare automată de respingere, puteți seta intervalul de timp de respingere.
⑤ Echipat cu instrument de detectare a înlocuirii cartuşului de filtru, poate indica operatorul când să înlocuiască cartuşul de filtru.
⑥ Orificiul de admisie a aerului colectorului de praf este echipat cu un amortizor.Volumul de aer poate fi reglat în funcție de utilizarea echipamentului.

⑦ Principalii parametri tehnici:
Putere ventilator: 5,5 kW
Volumul aerului colectorului de praf: 5000 m3/h
Emisia de praf: ≤5mg/m3

Sistem de control electric:

① Cabinet de comandă:
② Curentul alternativ trifazat al sursei de alimentare principale: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Tensiune de control: DC24V, 50Hz ± 2%
④ O lampă de iluminat este instalată în dulapul de comandă, ușa este aprinsă și ușa este oprită.
⑤ Echipat cu zonă de stocare a datelor echipamentului.
⑥ Panoul este echipat cu un indicator luminos pentru a verifica funcționarea normală a butonului, astfel încât să detecteze în orice moment.
⑦ Există trei lumini colorate în partea de jos: lumina roșie clipește pentru starea defecțiunii, lumina galbenă clipește pentru starea de întreținere, lumina verde clipește pentru mână.
⑧ Stare dinamică, lumina verde continuă indică faptul că mașina unealtă este în stare normală de lucru sau alarmă sonoră și luminoasă.
⑨ Un ecran tactil color de 10 inchi este utilizat pentru a controla întregul dispozitiv.

5. Elemente de testare și standarde:

Acest echipament este testat în conformitate cu Ministerul Standardelor „Condiții tehnice pentru mașina de sablare de tip „Pass-Through”” (Nr.: ZBJ161010-89) și standardele naționale aferente.
Compania noastră are o varietate de instrumente de măsurare și testare.
Principalele elemente de testare sunt următoarele:
A. Cap rotor:
① Cursa radială a corpului rotorului ≤0,15 mm.
② Denivelare la capăt ≤0,05 mm.
③ Test de echilibru dinamic ≤18 N.mm.
④ Creșterea temperaturii carcasei rulmentului principal la ralanti timp de 1 oră ≤35 ℃.
B. Separator:
(1) După separare, cantitatea de deșeuri conținută în împușcătura de oțel calificată este ≤0,2%.
(2) Cantitatea de împușcătură de oțel calificată în deșeuri este ≤1%.
(3) Eficiența de separare a loviturii;separarea nisipului nu este mai mică de 99%.

C. Sistem de îndepărtare a prafului:

① Eficiența de îndepărtare a prafului este de 99%.
② Conținutul de praf din aer după curățare este mai mic de 10 mg/m3.
③ Concentrația de emisie de praf este mai mică sau egală cu 100 mg/m3, ceea ce îndeplinește cerințele JB/T8355-96 și GB16297-1996 „Standarde cuprinzătoare de emisie pentru poluanții atmosferici”.
D. Zgomotul echipamentului
Este mai mic decât 93dB (A) specificat în JB/T8355-1996 „Standardele industriei de mașini”.

6.RAQ:

Pentru a oferi cele mai bune soluții pentru produsele dumneavoastră, vă rugăm să ne transmiteți răspunsurile la următoarele întrebări:
1. Care sunt produsele pe care doriți să le tratați?Ar fi bine să ne arătați produsele dvs.
2. Dacă există multe tipuri de produse care trebuie tratate, care este cea mai mare dimensiune a piesei de prelucrat?Lungime înălțime lățime?
3. Care este greutatea celei mai mari piese de prelucrat?
4. Care este eficiența producției pe care doriți?
5.Alte cerințe speciale ale mașinilor?