Mașină de sablare cu centură de plasă din seria QWD

Scurta descriere:

rezumat
Mașina de sablare cu centură de plasă din seria QWD este un nou tip de echipament care este dezvoltat independent de compania noastră.
În ceea ce privește clasificarea echipamentelor de curățare, acesta ar trebui să aparțină mașinii de sablare tip Pass-Through din seria Q69.
Utilizat în principal pentru mașina de sablare de suprafață a piesei turnate cu pereți subțiri;piese turnate din fier sau aliaje de aluminiu care au caracteristica de a pereți subțiri și fragile;ceramică și alte piese mici, precum și pentru întărirea pieselor de prelucrat.
Are caracteristici de bună continuitate, eficiență ridicată de curățare, deformare mică, nu este nevoie de fundație pentru mașină etc. poate fi folosit singur sau în combinație cu linia de producție.


Detaliile produsului

Etichete de produs

maching (5)

1. Descriere cuprinzătoare:

Mașina de sablare cu centură de plasă din seria QWD este un nou tip de echipament care este dezvoltat independent de compania noastră.
În ceea ce privește clasificarea echipamentelor de curățare, acesta ar trebui să aparțină mașinii de sablare cu împușcare din seria Q69.
Utilizat în principal pentru mașina de sablare de suprafață a piesei turnate cu pereți subțiri;piese turnate din fier sau aliaje de aluminiu care au caracteristica de a pereți subțiri și fragile;ceramică și alte piese mici, precum și pentru întărirea pieselor de prelucrat.
Are caracteristici de bună continuitate, eficiență ridicată de curățare, deformare mică, nu este nevoie de fundație pentru mașină etc. poate fi folosit singur sau în combinație cu linia de producție.

1. Descriere cuprinzătoare:

Mașina de sablare cu centură de plasă din seria QWD este un nou tip de echipament care este dezvoltat independent de compania noastră.
În ceea ce privește clasificarea echipamentelor de curățare, acesta ar trebui să aparțină mașinii de sablare cu împușcare din seria Q69.
Utilizat în principal pentru mașina de sablare de suprafață a piesei turnate cu pereți subțiri;piese turnate din fier sau aliaje de aluminiu care au caracteristica de a pereți subțiri și fragile;ceramică și alte piese mici, precum și pentru întărirea pieselor de prelucrat.
Are caracteristici de bună continuitate, eficiență ridicată de curățare, deformare mică, nu este nevoie de fundație pentru mașină etc. poate fi folosit singur sau în combinație cu linia de producție.

2.Principalii parametri tehnici (QWD800):

Nu. Articol Nume Parametru Unitate
1 Camera de curatenie Dimensiunea deschiderii L900*H480 mm
2 Curea din plasă Lățimea centurii de plasă 800 mm
3 Eficienta productiei Controlul frecvenței 0,5-1,8 m/min
4 Cap rotor Model QBH037
Cantitate 8 seturi
Diametru rotor 360 mm
Debitul abraziv 8*180 kg/min
Viteza de sablare 76 Domnișoară
Putere 8*11 KW
5 Lovitură de oțel Adăugarea inițială 3 T
6 Lift cu cupe Capacitate de ridicare 90 T/H
Putere 7.5 KW
7 Șurub orizontal Capacitate de transport 90 T/H
Putere 7.5 KW
8 Șurub vertical Capacitate de transport 90 T/H
Putere 7.5 KW
9 Separator Doza fracționată 90 T/H
Viteza vântului în zona de separare 4-5 Domnișoară
Conținutul de deșeuri după separare ≦0,05%
Putere 4 KW
10 Sistem de transmisie prin curea din plasă Putere 3 KW
11 Zgomotul echipamentului ≤93 db
12 Putere totala 114 KW

3. Compoziția produsului:

Seria QWD Mesh Belt tip mașină de sablare este compusă din cameră de curățare;Camera de etanșare;Sistem de transmisie cu curele de plasă;Șurub longitudinal;Transportor cu șurub orizontal;Lift cu cupe;Separator;Platformă;Ansamblu cap rotor;Sistem de control al împușcăturii de oțel;Sistem de control electric;etc.,

4. Caracteristici principale:

A. Sala de curățenie prin sablare:
Sala de curățenie cu împușcare este compusă din pereți laterali, uși de acces, pereți superiori, placă de protecție Mn13.
Carcasa camerei de sablare este o structură sudată cu plăci de oțel, care este un spațiu de operare etanș și spațios pentru sablare.
8 seturi de ansamblu cap de rotor tip QBH037 sunt instalate pe peretele exterior al camerei de sablare.
Placa de protecție Rolled Mn13 din camera de curățare este presată strâns cu piulițe hexagonale pentru demontare și înlocuire ușoară.

maching (4)

Placa de protecție laminată Mn13 are o rezistență bună și caracteristici evidente de întărire la suprafață.(Sub acțiunea unei sarcini puternice de impact sau a unei sarcini de extrudare, suprafața tensionată este întărită, iar duritatea suprafeței poate fi îmbunătățită semnificativ de la nivelul inițial HB170 la peste nivelul HB550, în timp ce miezul menține încă o rezistență bună la impact).
Piesa de prelucrat este transportată prin camera de sablare de către centura de plasă.
B. Ansamblu cap rotor:
Ansamblul împușcătorului este compus din împușcător, motor, scripete, curea, capac curea etc. Transmisia adoptă cureaua trapezoială seria B.
Acest tip de cap de rotor (QBH037) se bazează pe Shinto complet absorbit.Tehnologia Japoniei și după optimizarea continuă, proiectarea și fabricarea independentă de către noi înșine.

Are următoarele avantaje:
(1) Eficiență ridicată: cu structura specială a roții de împușcare, eficiența de sablare poate ajunge la 17,7 kg/min · kW.
(2) Instalarea și dezasamblarea rapidă a lamelor.
(3) Orificiile arborelui fix și manșonul direcțional de pe capac sunt prelucrate simultan:
a. Acest lucru poate face ca decalajul dintre manșonul direcțional și roata de separare a loviturii să fie uniform și consistent.
b. Nu numai că reduce uzura roții de separare a împușcăturii și fenomenul de strângere direcțională a manșonului, dar și îmbunătățește foarte mult eficiența de sablare.

maching (2)

(4) Precizia toleranței de formă și poziție a celor opt caneluri lungi și găuri fixe de pe corpul rotorului capului rotorului este destul de strictă.
a. Compania noastră adoptă centrul de prelucrare special importat, care poate finaliza întregul proces de la indexare la frezare brută până la frezare fină;și de la indexare la găurire la camerare la alezare și alte procese pe rotor la un moment dat cu o singură prindere.
b.Se va asigura echilibrul funcționării Capului Rotor, iar momentul de echilibrare este între 12-15n · mm (standard național 1 8.6n · mm), ceea ce reduce foarte mult zgomotul echipamentului.
(5) Lama, roata de distribuție și manșonul direcțional al capului rotorului sunt realizate din material rezistent la uzură și prin procesul de producție Shinto.Japonia, ceea ce face diferența de greutate a lamei controlată în 2 g.Reduce foarte mult zgomotul în timpul funcționării capului rotorului și prelungește durata de viață a pieselor consumabile.

(6) Placa de protecție superioară și placa de protecție laterală a mașinii de sablare adoptă toate o structură specială, iar grosimea locală ajunge la 70 mm, ceea ce îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură și durata de viață a plăcii de protecție.
(7) Aspect frumos, structură delicată, fabricație și întreținere convenabile, zgomot redus.
(8) Instalați un dispozitiv de limită pe capul rotorului: când placa de protecție superioară este deschisă pentru întreținere, asigurați-vă că echipamentul nu poate fi pornit, protejând astfel siguranța personalului de întreținere.

maching (1)

maching (6)

maching (1)

C. Lift cu cupe:
Elevatorul cu cupe este compus dintr-un reductor de roată cu știft cicloidal;Rolele superioare și inferioare;banda rulanta;buncăr;butoi închis și dispozitiv de tensionare.
Portul inferior de alimentare al elevatorului cu găle este conectat cu transportorul cu șurub, iar portul superior de descărcare este conectat cu separatorul.
Capacul Bucket Elevator adoptă structură de sudură, cu aspect frumos și rigiditate bună.
Rola superioară și inferioară adoptă structura avansată a cuștii de veveriță cu același diametru, care îmbunătățește frecarea dintre cureaua de ridicare și scripete, evită fenomenul de alunecare și reduce forța de pre-strângere a curelei de ridicare.
Capacul ascensorului cu cupe este echipat cu o ușă de acces, care poate repara și înlocui buncărul.Prin deschiderea capacului ușii de pe ușa de acces inferioară, antrenarea inferioară poate fi menținută și blocul de oțel din partea inferioară poate fi eliminat.
Această mașină folosește o curea plată pentru a se roti.În timpul funcționării, buncărul fixat pe banda transportoare va răzui împușcătura de oțel din partea de jos a ascensorului;sub acţionarea motorului ascensorului, împuşcătura de oţel va fi descărcată prin gravitaţie centrifugă şi introdusă în separator.
Liftul este echipat cu un set de dispozitiv de tensionare.Când centura este slăbită, cureaua trebuie strânsă prin reglarea șuruburilor de reglare de pe ambele părți ale părții superioare a ascensorului.Intervalul de reglare este de 100 mm.

Există o roată cu impulsuri în arborele inferior al ascensorului cu cupe, care poate detecta și urmări starea de funcționare a elevatorului cu cupe.Odată ce elevatorul cu cupe nu se rotește sau alunecă, acesta poate transmite semnalul către PLC la timp, pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentului.
D. Transportor cu șurub:
Transportorul cu șurub este compus din reductor de roată cu știft cicloidal, arbore șurub, capac transportor, rulment cu scaun etc.
Lama spirală este realizată din material de 16Mn, iar cercurile sale interioare și exterioare sunt desenate după ce au fost prelucrate prin tehnologie specială.
Întregul arbore șurub este prelucrat ca întreg după sudare, asigurând astfel coaxialitatea ambelor capete ale arborelui șurub.
Transportorul cu șurub livrează împușcătura de oțel colectată de buncărul inferior către elevatorul cu cupe.
Pasul și dimensiunea cercului exterior sunt foarte precise, ceea ce îmbunătățește durata de viață a spiralei și reduce zgomotul de rulare.

maching (3)

Această parte este o parte importantă a sistemului de circulație a împușcăturii de oțel al echipamentului.
Pentru această parte, compania noastră a realizat seriarea, cu caracteristica de mare versatilitate, interschimbabilitate, performanță stabilă și fiabilă.

E. Separator:
Adoptarea unui separator avansat de tip „BE” cu perdea completă.
Acest separator a fost dezvoltat independent de compania noastră pe baza tehnologiei elvețiene GEORGE FISCHER DISA (GIFA) și americană Pangborn, iar după optimizare continuă.Este cel mai recent tip de separator al companiei noastre
Separatorul este compus din două părți: sita tambur și sistem de separare a aerului.
Ecranul tamburului este compus din lame spiralate interioare, lame spiralate exterioare, corp ecran, arbore suport și piesa de transmisie, ușă de întreținere și capac;
Sistemul de separare a aerului este compus din placă de blocare a nisipului gravitațional, deflector, placă de degresare primul nivel, placă de degresare al doilea nivel, orificiu de aspirație, capac, ecran, placă anti-uzură, găleată de depozitare a împușcăturii și supapă de reglare a volumului de aer.
Reglarea separatorului:
① Cel mai bun efect de separare al Separatorului este obținut prin ajustarea poziției greutății pe poartă, a poziției plăcii de reglare pe prima și a doua plăci de skimming și supapa fluture pe conductă.
② Prin aceste moduri, efectul de separare va depăși 99,5% și va reduce foarte mult uzura lamelor mașinii de sablare.
Cel mai bun diametru al împușcăturii de oțel pentru acest tip de separator este de 0,7 ~ 2,5, iar eficiența sa de separare ≥99,5%.

F. Sistem de distribuție a împușcăturii de oțel:
Supapa cu poartă de împușcare controlată de cilindru este utilizată pentru a controla alimentarea cu împușcătură de oțel la distanță mare.
Putem regla prin intermediul șuruburilor controlerului de împușcare pentru a obține cantitatea necesară de sablare.
Această tehnologie este dezvoltată independent de compania noastră.
Selectarea împușcăturii: Se recomandă utilizarea împușcăturii din oțel turnat, duritate LTCC40 ~ 45.

G. Sistem de control:
Sistem de control al aerului:
Sistemul de control al aerului este compus din componente de procesare a sursei de aer, supape de aer și actuatoare pneumatice.Pentru a asigura funcționarea fiabilă a echipamentului, supapele de aer sunt toate componente ale produselor de marcă celebră.
Sistem electronic de control
① Acest sistem realizează controlul general al mașinii de sablare.
② Acest sistem ia un controler logic programabil (PLC) ca nucleu și utilizează componente electrice de înaltă calitate.Are multe avantaje, cum ar fi funcționare fiabilă, grad ridicat de automatizare și funcții complete de protecție.
③ Sursa de alimentare principală a acestui sistem adoptă o sursă de alimentare de 3 * 380 V AC, bucla de control adoptă o sursă de alimentare monofazată de 220 V AC, iar transformatorul de control reduce tensiunea de 380 V la 220 V și o furnizează buclei de control.
④ Acest sistem are o funcție de alarmă de defecțiune relativ completă pentru a ajuta operatorii sau personalul de întreținere să găsească rapid punctul de defecțiune, să reducă timpul de nefuncționare și să îmbunătățească eficiența muncii.
⑤ Componentele electrice ale acestui sistem sunt instalate central în dulapul electric pentru operare și întreținere ușoară.
H. Sistem de transport cu bandă de plasă:
Sistemul de transport cu bandă de plasă este alcătuit din banda de alimentare cu plasă, ghidaj rotativ, dispozitiv de tensionare etc.
Cureaua de plasă este antrenată de un dispozitiv de antrenare controlat de convertizorul de frecvență pentru a asigura viteza piesei de prelucrat pentru a obține o reglare a vitezei fără trepte, astfel încât piesa de prelucrat să poată fi curățată la un moment dat.

5. Serviciu după vânzare:

Perioada de garanție a produsului este de un an.
În perioada de garanție, toate defecțiunile și piesele deteriorate ale componentelor electrice și mecanice din cauza utilizării normale vor fi reparate și înlocuite (cu excepția pieselor de uzură).
În perioada de garanție, serviciul post-vânzare implementează un răspuns „instantaneu”.
Biroul de service post-vânzare al companiei noastre va primi serviciul tehnic la timp în 48 de ore de la primirea notificării utilizatorului.

6.RAQ

Pentru a oferi cele mai bune soluții pentru produsele dumneavoastră, vă rugăm să ne transmiteți răspunsurile la următoarele întrebări:
1. Care sunt produsele pe care doriți să le tratați?Ar fi bine să ne arătați produsele dvs.
2. Dacă există multe tipuri de produse care trebuie tratate, care este cea mai mare dimensiune a piesei de prelucrat?Lungime înălțime lățime?
3. Care este greutatea celei mai mari piese de prelucrat?
4. Care este eficiența producției pe care doriți?
5.Alte cerințe speciale ale mașinilor?


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă