1. Principiul de funcționare al mașinii de sablare:
Mașina de sablare este componenta de bază a mașinii de curățare, iar structura sa este compusă în principal din rotor, lamă, manșon direcțional, roată de împușcare, arbore principal, capac, scaun arbore principal, motor și așa mai departe.
În timpul rotației de mare viteză a rotorului mașinii de sablare, se generează forța centrifugă și forța vântului.Când proiectilul curge în țeava de împușcătură, este accelerat și adus în roata de divizare a împușcăturii rotativă de mare viteză.Sub acțiunea forței centrifuge, proiectilele sunt aruncate de pe roata de separare a focului și prin fereastra direcțională a manșonului și sunt accelerate continuu de-a lungul lamelor care urmează să fie aruncate.Proiectilele aruncate formează un flux plat, care lovește piesa de prelucrat și joacă rolul de curățare și întărire.
2. În ceea ce privește instalarea, repararea, întreținerea și demontarea mașinii de sablare, detaliile sunt următoarele:
1. Etapele instalării mașinii de sablare
1. Montați arborele de sablare și rulmentul pe scaunul rulmentului principal
2. Instalați discul combinat pe ax
3. Instalați apărătoarele laterale și apărătoarele de capăt pe carcasă
4. Montați scaunul rulmentului principal pe carcasa mașinii de sablare și fixați-l cu șuruburi
5. Montați corpul rotorului pe discul combinat și strângeți-l cu șuruburi
6. Instalați paleta pe corpul rotorului
7. Montați roata de peletizare pe arborele principal și fixați-o cu o piuliță
8. Instalați manșonul direcțional pe carcasa mașinii de sablare și apăsați-l cu placa de presiune
9. Instalați conducta de glisare
3. Precauții pentru instalarea mașinii de sablare
1. Roata de sablare trebuie instalată ferm pe peretele corpului camerei și trebuie adăugat un cauciuc de etanșare între acesta și corpul camerei.
2. Când instalați rulmentul, acordați atenție curățării rulmentului, iar mâinile operatorului nu trebuie să contamineze rulmentul.
3. O cantitate adecvată de unsoare trebuie să fie umplută în rulment.
4. În timpul funcționării normale, creșterea temperaturii rulmentului nu trebuie să depășească 35℃.
5. Distanța dintre corpul rotorului și plăcile de protecție față și spate trebuie menținută egală, iar toleranța nu trebuie să depășească 2-4mm.
6. Rotorul mașinii de sablare trebuie să fie în contact strâns cu suprafața de îmbinare a discului combinat și strâns uniform cu șuruburi.
7. La instalare, decalajul dintre manșonul direcțional și roata de separare a împușcăturii ar trebui să fie menținut constant, ceea ce poate reduce frecarea dintre roata de separare a împușcăturii și proiectil, poate evita fenomenul de crăpare a manșonului direcțional și poate asigura eficiența de sablare. .
8. La instalarea lamelor, diferența de greutate a unui grup de opt lame nu trebuie să fie mai mare de 5 g, iar diferența de greutate a unei perechi de lame simetrice nu trebuie să fie mai mare de 3 g, altfel mașina de sablare va genera vibrații mari și creste zgomotul.
9. Tensiunea curelei de transmisie a mașinii de sablare trebuie să fie moderat strânsă
În al patrulea rând, ajustarea ferestrei direcționale a manșonului roții de sablare
1. Poziția ferestrei direcționale a manșonului trebuie reglată corect înainte de a utiliza noua mașină de sablare, astfel încât proiectilele aruncate să fie aruncate cât mai mult posibil pe suprafața piesei de curățat, astfel încât să se asigure efectul de curățare și reduce impactul asupra părților rezistente la uzură ale camerei de curățare.purta.
2. Puteți ajusta poziția ferestrei manșonului de orientare în conformitate cu următorii pași:
Vopsiți o bucată de lemn cu cerneală neagră (sau așezați o bucată groasă de hârtie) și puneți-o acolo unde piesa de prelucrat urmează să fie curățată.
Porniți mașina de sablare și adăugați manual o cantitate mică de proiectile în conducta de împușcare a mașinii de sablare.
Opriți roata de sablare și verificați poziția curelei de sablare.Dacă poziția centurii de ejectare este înainte, reglați manșonul de direcție în direcția opusă de-a lungul direcției roții de sablare (rotire pe stânga sau pe dreapta) și treceți la pasul 2;Manșon direcțional de reglare a orientării, treceți la pasul 2.
Dacă se obțin rezultate satisfăcătoare, marcați poziția ferestrei manșonului direcțional pe carcasa roții de sablare pentru referință atunci când înlocuiți lamele, manșonul direcțional și roata de separare a împușcăturii.
Verificarea uzurii manșonului de orientare
1. Fereastra dreptunghiulară a manșonului direcțional este foarte ușor de purtat.Uzura ferestrei dreptunghiulare cu manșon direcțional trebuie verificată frecvent, astfel încât poziția ferestrei manșonului direcțional să poată fi ajustată în timp sau manșonul direcțional să poată fi înlocuit.
2. Dacă fereastra este uzată la 10 mm, fereastra este uzată cu 5 mm, iar manșonul direcțional trebuie rotit cu 5 mm împotriva direcției rotorului de-a lungul semnului de poziție al manșonului direcțional.Fereastra este purtată cu încă 5 mm, iar manșonul direcțional trebuie rotit cu 5 mm împotriva direcției rotorului de-a lungul semnului de poziție a manșonului direcțional.
3. Dacă geamul se uzează mai mult de 10 mm, înlocuiți manșonul direcțional
5. Inspecția pieselor de uzură ale mașinii de sablare
După fiecare schimbare a echipamentului de curățare, trebuie verificată uzura pieselor de uzură a roții de sablare.Condițiile mai multor piese rezistente la uzură sunt descrise mai jos: lamele sunt piesele care se rotesc cu viteză mare și se uzează cel mai ușor în timpul funcționării, iar uzura lamelor trebuie verificată frecvent.Când apare una dintre următoarele situații, lamele trebuie înlocuite la timp:
Grosimea lamei este redusă cu 4~5mm.
Lungimea lamei este redusă cu 4~5mm.
Roata de explozie vibrează violent.
Metoda de inspecție Dacă mașina de sablare este instalată în camera de sablare în care personalul de întreținere poate intra cu ușurință, lamele pot fi inspectate în camera de sablare.Dacă este dificil pentru personalul de întreținere să intre în camera de sablare, acesta poate observa doar lamele în afara camerei de sablare, adică deschide carcasa mașinii de sablare pentru inspecție.
În general, la înlocuirea lamelor, toate acestea trebuie înlocuite.
Diferența de greutate dintre cele două lame simetrice nu trebuie să depășească 5 g, altfel mașina de sablare va vibra foarte mult în timpul funcționării.
6. Înlocuirea și întreținerea roții pilling
Roata de separare a împușcăturii este plasată în manșonul direcțional al roții de sablare, ceea ce nu este ușor de inspectat direct.Cu toate acestea, de fiecare dată când se înlocuiesc lamele, roata de pilling trebuie îndepărtată, așa că este indicat să verificați uzura roții de pilling în timpul înlocuirii lamelor.
Dacă roata de separare a împușcăturii este uzată și continuă să fie utilizată, unghiul de difuzie a proiectilului va crește, ceea ce va accelera uzura protecției împușcătorului și va afecta efectul de curățare.
Dacă diametrul exterior al roții de peletizare este uzat cu 10-12 mm, acesta trebuie înlocuit
7. Înlocuirea și întreținerea plăcii de protecție pentru sablare
Piesele de uzură precum apărătoarea superioară, apărătoarea de capăt și apărătoarea laterală din roata de sablare sunt uzate la 1/5 din grosimea inițială și trebuie înlocuite imediat.În caz contrar, proiectilul poate pătrunde în carcasa roții de explozie
8. Secvența de înlocuire a pieselor de uzură ale mașinii de sablare
1. Opriți alimentarea principală.
2. Scoateți tubul de alunecare.
3. Folosiți o cheie tubulară pentru a scoate piulița de fixare (rotiți la stânga și la dreapta), bateți ușor roata de pilling și scoateți-o după slăbire.
Scoateți manșonul de orientare.
4. Atingeți capul frunzei cu o plită de lemn pentru a îndepărta frunza.(Scoateți 6 până la 8 șuruburi hexagonale din corpul rotorului fix ascuns în spatele lamei în sens invers acelor de ceasornic, iar corpul rotorului poate fi îndepărtat)
5. Verificați (și înlocuiți) piesele de uzură.
6. Reveniți pentru a instala împușcatorul în ordinea dezasamblarii
9. Defecțiuni comune și metode de depanare ale mașinii de sablare
Efect de curățare slab Aprovizionare insuficientă cu proiectile, crește proiectile.
Direcția de proiecție a mașinii de sablare este incorectă, reglați poziția ferestrei direcționale a manșonului.
Mașina de sablare vibrează foarte mult, lamele sunt uzate serios, rotația este dezechilibrată și lamele sunt înlocuite.
Rotorul este uzat serios, înlocuiți rotorul.
Scaunul rulmentului principal nu este umplut cu grăsime la timp, iar rulmentul este ars.Înlocuiți carcasa sau rulmentul principal (potrivirea sa este o potrivire cu joc)
Există zgomot anormal în roata de sablare Proiectilul nu îndeplinește cerințele, ceea ce duce la includerea de nisip între roata de sablare și manșonul direcțional.
Ecranul de separare al separatorului este prea mare sau deteriorat, iar particulele mari intră în roata de sablare.Deschideți roata de sablare și verificați dacă este îndepărtată.
Placa de protecție interioară a mașinii de sablare este slăbită și se freacă de rotor sau lamă, reglați placa de protecție.
Din cauza vibrațiilor, șuruburile care combină roata de sablare cu corpul camerei sunt slăbite, iar ansamblul roții de sablare trebuie reglat și șuruburile strânse.
10. Precauții pentru depanarea mașinii de sablare
10.1.Verificați dacă rotorul este instalat în poziția corectă.
10.2.Verificați tensiunea curelei roții de sablare și efectuați ajustările necesare.
10.3.Verificați dacă întrerupătorul de limită de pe capac funcționează normal.
10.4.Îndepărtați toate obiectele străine de pe dispozitivul de sablare în timpul procesului de instalare, cum ar fi șuruburi, piulițe, șaibe etc., care pot cădea cu ușurință în mașină sau se pot amesteca în materialul de împușcare, ducând la deteriorarea prematură a mașinii.Odată ce sunt găsite obiecte străine, acestea trebuie îndepărtate imediat.
10.5.Depanarea mașinii de sablare
După instalarea și poziționarea finală a echipamentului, utilizatorul trebuie să efectueze o depanare fină a echipamentului în funcție de condițiile specifice de lucru.
Rotiți manșonul direcțional pentru a regla direcția jetului de împușcare în intervalul de proiecție.Cu toate acestea, o deviere prea mare la stânga sau la dreapta a jetului va reduce puterea proiectilului și va accelera abraziunea scutului radial.
Un mod optim de proiectil poate fi depanat după cum urmează.
10.5.1.Puneți o placă de oțel ușor corodata sau vopsită în zona de sablare.
10.5.2.Porniți mașina de sablare.Motorul accelerează la viteza corespunzătoare.
10.5.3.Utilizați supapa de control (manual) pentru a deschide poarta de sablare.După aproximativ 5 secunde, materialul împușcat este trimis la rotor, iar rugina metalică de pe placa de oțel ușor corodata este îndepărtată.
10.5.4.Determinarea poziției proiectilului
Utilizați o cheie reglabilă de 19 mm pentru a slăbi cele trei șuruburi hexagonale de pe placa de presiune până când manșonul direcțional poate fi rotit cu mâna, apoi strângeți manșonul direcțional.
10.5.5.Pregătiți o nouă hartă de proiecție pentru a testa cele mai bune setări.
Procedura descrisă în secțiunile 10.5.3 până la 10.5.5 se repetă de câte ori este posibil până se obține poziția optimă a proiectilului.
11. Precauții pentru utilizarea mașinii de sablare
Utilizarea noii roți de sablare
Noua mașină de sablare trebuie testată fără sarcină timp de 2-3 ore înainte de utilizare.
Dacă se găsesc vibrații sau zgomote puternice în timpul utilizării, testul de rulare trebuie oprit imediat.Deschideți capacul frontal al roții de sablare.
Verificați: dacă lamele, manșoanele direcționale și roțile de peletizare sunt deteriorate;dacă greutatea lamelor este prea diferită;fie că există articole diverse în roata de explozie.
Înainte de a deschide capacul de capăt al roții de sablare, sursa de alimentare principală a echipamentului de curățare trebuie întreruptă și eticheta trebuie să fie listată. Nu deschideţi capacul de capăt când roata de sablare nu s-a oprit complet din rotire
12. Selectarea proiectilelor blaster
În funcție de forma particulei materialului proiectilului, acesta este împărțit în trei forme de bază: rotund, unghiular și cilindric.
Proiectilul folosit pentru sablare este de preferință rotund, urmat de cilindric;când suprafața metalică este pretratată pentru sablare, îndepărtarea ruginii și erodarea prin vopsire, se folosește forma unghiulară cu duritate puțin mai mare;suprafața metalică este șlefuită și formată., cel mai bine este să folosiți o formă circulară.
Formele rotunde sunt: bombă de fontă albă, împușcătură de fontă maleabilă decarburată, împușcătură de fontă maleabilă, împușcătură de oțel turnat.
Cele unghiulare sunt: nisip de fonta alb, nisip de otel turnat.
Cilindrice sunt: sârmă de oțel tăiată împușcătură.
Bun simț proiectil:
Noile proiectile cilindrice și unghiulare au margini și colțuri ascuțite care se rotunjesc treptat după utilizarea și uzura repetată.
Tijă de oțel turnat (HRC40~45) și tăierea firului de oțel (HRC35~40) se vor întări automat în procesul de lovire repetă a piesei de prelucrat, care poate fi mărită la HRC42~46 după 40 de ore de lucru.După 300 de ore de muncă, acesta poate fi mărit la HRC48-50.La curățarea nisipului, duritatea proiectilului este prea mare, iar atunci când lovește suprafața turnării, proiectilul este ușor de spart, în special focul alb de fontă și nisipul alb de fontă, care au o reutilizare slabă.Când duritatea proiectilului este prea mică, proiectilul este ușor de deformat atunci când lovește, în special focul de fier maleabil decarburat, care absoarbe energie atunci când se deformează, iar efectele de curățare și de întărire a suprafeței nu sunt ideale.Numai atunci când duritatea este moderată, în special împușcătura din oțel turnat, nisipul din oțel turnat, împușcătura tăiată din sârmă de oțel, nu numai că poate prelungi durata de viață a proiectilului, dar poate obține și efectul ideal de curățare și întărire.
Clasificarea dimensiunii particulelor proiectilelor
Clasificarea proiectilelor rotunde și unghiulare din materialul proiectilului este determinată în funcție de dimensiunea ecranului după screening, care este cu o dimensiune mai mică decât dimensiunea ecranului.Dimensiunea particulelor împușcatului tăiat cu sârmă este determinată în funcție de diametrul acesteia.Diametrul proiectilului nu trebuie să fie prea mic și nici prea mare.Dacă diametrul este prea mic, forța de impact este prea mică, iar eficiența de curățare și consolidare a nisipului este scăzută;dacă diametrul este prea mare, numărul de particule pulverizate pe suprafața piesei de prelucrat pe unitatea de timp va fi mai mic, ceea ce va reduce, de asemenea, eficiența și va crește rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat.Diametrul proiectilului general este în intervalul de la 0,8 la 1,5 mm.Piesele de prelucrat mai mari folosesc în general proiectile mai mari (2,0 până la 4,0), iar piesele de prelucrat mici, în general, folosesc altele mai mici (0,5 până la 1,0).Vă rugăm să consultați următorul tabel pentru o selecție specifică:
Greuș de oțel turnat Granule de oțel turnat Sârmă de oțel tăiat
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 Fontă la scară largă, oțel turnat, piese turnate din fontă maleabilă, piese turnate la scară largă tratate termic, etc. Curățarea nisipului și îndepărtarea ruginii.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 Fontă de dimensiuni mari și medii, oțel turnat, piese turnate din fontă maleabilă, țagle, piese forjate, piese tratate termic și alte curățări de nisip și îndepărtarea ruginii.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 Fontă de dimensiuni mici și mijlocii, oțel turnat, piese turnate din fontă maleabilă, piese forjate de dimensiuni mici și mijlocii, îndepărtarea ruginii pieselor tratate termic, șlefuirea, erodarea arborelui și cu role.
SS-0,8 SG-0,7 CW-0,8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 Fontă de dimensiuni mici, oțel turnat, piese tratate termic, cupru, piese turnate din aliaj de aluminiu, țevi de oțel, plăci de oțel, etc. eroziunea arborelui și a rolelor.
SS－0,4 SG－0,3 CW－0,4 Deruginirea cuprului, a pieselor turnate din aliaje de aluminiu, a plăcilor subțiri, a benzilor de oțel inoxidabil, șlefuirea și eroziunea cu role.
13. Întreținerea zilnică a mașinii de sablare
Inspecție zilnică
Inspecție manuală
Verificați dacă toate șuruburile și piesele de conectare de prindere (în special elementele de fixare ale lamei) sunt strânse și dacă manșonul direcțional, conducta de alimentare, roata de peletizare, capacul mașinii, șuruburile de fixare etc. sunt slăbite, dacă există slăbiciune, aplicați 19 mm și Cheie de 24 mm pentru strângere.
Verificați dacă rulmentul este supraîncălzit.Dacă este supraîncălzit, rulmentul trebuie reumplut cu ulei lubrifiant.
Pentru mașina de sablare cu tragere directă a motorului, verificați dacă există proiectile în canelura lungă de pe partea laterală a carcasei (partea în care este instalat motorul).Dacă există proiectile, folosiți aer comprimat pentru a le îndepărta.
Inspecție acustică când roata de sablare este la ralanti (fără proiectile), dacă se găsește zgomot în funcționare, poate fi uzura excesivă a pieselor mașinii.În acest moment, lamele și roțile de ghidare trebuie inspectate vizual imediat.Dacă se constată că zgomotul provine de la piesa rulmentului, reparațiile preventive trebuie efectuate imediat.
Alimentarea rulmenților roților de explozie
Fiecare scaun de osie are trei nipluri de ulei de lubrifiere sferice, iar rulmenții sunt lubrifiați prin niplul de ungere din mijloc.Umpleți sigiliul labirint cu ulei prin cele două duze de umplere de pe ambele părți.
La fiecare rulment trebuie adăugate aproximativ 35 de grame de unsoare și trebuie utilizată unsoare pe bază de litiu 3#.
Inspecția vizuală a pieselor de uzură
În comparație cu toate celelalte piese de uzură, lamele de sablare, roțile de despicare și manșoanele direcționale sunt deosebit de vulnerabile datorită acțiunii lor în interiorul mașinii.Prin urmare, ar trebui să se asigure inspecții regulate ale acestor părți.Toate celelalte piese de uzură trebuie, de asemenea, verificate în același timp.
Procedura de dezasamblare a roții de explozie
Deschideți fereastra de întreținere a roții de sablare, care poate fi folosită numai de personalul de întreținere pentru a observa lamele.Rotiți încet rotorul pentru a verifica uzura fiecărei pale.Elementele de fixare ale lamei pot fi scoase mai întâi, iar apoi lamele pot fi scoase din canelura corpului rotorului.Nu este întotdeauna ușor să separați lamele de elementele lor de fixare, iar împușcătura și rugina pot pătrunde în golul dintre lamă și canelură.Palete și elemente de fixare a paletelor înfundate.În circumstanțe normale, elementele de fixare pot fi îndepărtate după câteva lovituri cu un ciocan, iar lamele pot fi, de asemenea, scoase din canelura corpului rotorului.
※Dacă este dificil pentru personalul de întreținere să intre în camera de sablare, acesta poate observa lamele numai în afara camerei de sablare.Adică, deschideți carcasa mașinii de sablare pentru inspecție.Slăbiți mai întâi piulița cu o cheie, iar suportul plăcii de protecție poate fi eliberat din dispozitiv de fixare și îndepărtat împreună cu șurubul de compresie.În acest fel, scutul radial poate fi retras din carcasă.Fereastra de întreținere permite personalului de întreținere să observe vizual paletele, să rotească încet rotorul și să observe uzura fiecărui rotor.
Înlocuiți lamele
Dacă suprafața lamei are o uzură asemănătoare unei caneluri, aceasta trebuie răsturnată imediat și apoi înlocuită cu o lamă nouă.
Deoarece: cea mai intensă uzură are loc în partea exterioară a lamei (zona de ejectare a împuşcăturii) iar partea interioară (zona de inhalare a împuşcăturii) este supusă la o uzură foarte mică.Prin schimbarea fețelor interioare și exterioare ale lamei, partea lamei cu grad de uzură mai mic poate fi folosită ca zonă de aruncare.În timpul întreținerii ulterioare, lamele pot fi și răsturnate, astfel încât lamele răsturnate să poată fi refolosite.In acest fel, fiecare lama poate fi folosita de patru ori cu uzura uniforma, dupa care lama veche trebuie inlocuita.
La înlocuirea lamelor vechi, trebuie înlocuit în același timp un set complet de lame de greutate egală.Lamele sunt inspectate din fabrică pentru a se asigura că toate lamele au aceeași greutate și sunt ambalate ca un set.Eroarea maximă de greutate a fiecărei lame aparținând aceluiași set nu trebuie să depășească cinci grame.Înlocuirea diferitelor seturi de lame este descurajată, deoarece nu se garantează că seturi diferite de lame au aceeași greutate.Porniți mașina de sablare pentru a o face inactiv, adică fără sablare, apoi opriți-vă și acordați atenție dacă există zgomot în mașină în timpul acestui proces.
Dezasamblarea tubului de alimentare cu pastile, a roții de separare a pastilelor și a manșonului direcțional.
Folosiți o cheie pentru a scoate cele două piulițe hexagonale de pe atelă, apoi deșurubați atela pentru a scoate tubul de ghidare a peletei.
Țineți rotorul pe loc cu o bară introdusă între pale (găsiți un punct de sprijin pe carcasă).Apoi, folosiți o cheie pentru a deșuruba șurubul cu cap cu cap de la arborele rotorului,
Apoi scoateți roata pilling.Instalarea roții de peletizare poate fi efectuată conform următoarelor proceduri, mai întâi instalați roata de peletizare în canelura arborelui rotorului, apoi înșurubați șurubul în arborele rotorului.Cuplul maxim aplicat șurubului cu o cheie dinamometru atinge Mdmax=100Nm.Înainte de a scoate manșonul de direcție, marcați poziția inițială pe scara carcasei.Procedând astfel, instalarea este ușoară și evită ajustările ulterioare.
Inspecția și înlocuirea roții de pilling
Sub forța centrifugă a roții de peletizare, granulele adăugate de-a lungul direcției axiale sunt accelerate.Peleții pot fi trimise cu precizie și cantitativ la lamă prin cele opt caneluri de peletizare de pe roata de peletizare.Uzura excesivă a fantei de distribuire a împuşcăturii ~ (extinderea fantei de distribuţie a împuşcăturii ~) poate deteriora alimentatorul şi poate cauza deteriorarea altor piese.Dacă se observă că crestătura de peletizare s-a extins, roata de peletizare trebuie înlocuită imediat.
Verificarea și înlocuirea corpului rotorului
În mod convențional, durata de viață a corpului rotorului ar trebui să fie de două până la trei ori mai mare decât durata de viață a pieselor menționate mai sus.Corpul rotorului este echilibrat dinamic.Cu toate acestea, sub uzura neuniformă, echilibrul se va pierde și după lucrul îndelungat.Pentru a observa dacă echilibrul corpului rotorului a fost pierdut, paletele pot fi îndepărtate, iar apoi rotorul poate fi în gol.Dacă se constată că roata de ghidare funcționează neuniform, trebuie înlocuită imediat.
Ora postării: 19.04.2022